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(通讯员 郝建芳 公智)任庆立1993年技校机电专业毕业进厂，2004年成为新时代药业十一车间的一名机修人。这位车间民意测评最高票数的获得者、公司点名为其加薪的一线员工，获得“十佳班组长”“年度明星员工”等多项荣誉。
专业探索无止境
裹包机从安装到调试，任庆立全程跟着厂家技术人员学习，独立解决运行中出现的各种难题。其他车间上线的裹包机出现故障，停机1天厂家技术人员找不出原因，任庆立查出加热板密封不好，1个多小时就解决了问题。裹包机使用过程中，要根据包装规格更换9次模具，任庆立提出将规格相近的包装统一，减为4种规格，这项创意不仅节省了1万多元的模具费用，更减少了更换模具的次数和调试时间，大大提高了效率。
在新产品试验期间，针对产品难以烘干、效率低等问题，建议用沸腾干燥机代替烘箱，烘干时间由10小时减为1小时，达到工艺要求；洁净空调系统加上除湿机，保证了工序的湿度要求……任庆立在专业的探索上没有止境。
创新思维解难题
在解决某产品胶囊充填装量不稳、收率低的问题时，任庆立根据原料粘性大、颗粒发涩的特点，提出用微粉计量管式充填机代替传统的计量盘式充填机，通过多次尝试，成功实现稳定胶囊装量的目标，成品率提高近10%；据此原理，另两个胶囊剂品种成品率分别提高8.7%和2.8%，生产成本分别降低2618元/批和1115元/批。
个别胶囊充填物料极易超重，他将计量盘打磨掉0.2毫米解决了问题；双轨道进口压片机一侧不出料，他查出加料器和转盘的间隙偏大，让厂家技术人员刮目相看…… 任庆立通过改进设备解决工艺难题的例子不胜枚举。
责任担当岗为家
任庆立牢记生产的需要就是命令，维康达紧张生产时，一空调排风机坏了，考虑到报买要等3—4天，他自己骑车买回轴承，不到2个小时就解决了问题。车间给他报销费用，他却说：“不用，没花几个钱。” 2016年，车间完成产值18亿元，任庆立作为机修组长，带领2名同事维护着上百台设备，保证了车间设备的高效、安全运行。
车间主任靳世杰这样评价任庆立：“忠厚诚实——他不善言谈，默默奉献；大胆创新——他在设备与工艺中不断探索，攻克难题；责任担当——他把岗位当成自己的家。”任师傅笑笑说：“也没什么，每个人只要认真，都可以做到。”
