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记集团公司劳动模范
许开琛
1991年进厂的许开琛,在厚普五车间自2002年先后担任过颗粒剂、丸剂、胶囊剂三大剂型八个品种的十几个工序的组长。他时时想着怎么样在保证质量的前提下干得更省,效率更高。大家都说他爱钻研、有想法。
对新机器敢“动刀”
几乎每个丸剂设备都被许开琛改造过,即使新设备他也不盲从。最初生产一批丸剂成品需要5-6天才能完成,每天产量只有20kg。
许开琛带领机修人员不断总结,对新机器大胆提出了改造建议:将不锈钢切刀改为碳钢切刀,厂家对该建议非常认可,根据建议,又依次改进进料仓、出料筒、推进器和出条板锥形孔……随着料的软化速度的提升,产量逐步增大到120kg,效率提高了500%。
在生产中勤“动手”
许开琛担任颗粒剂制粒组长后,带领工序员工通过调整制粒液与细粉的比例、调节风门、控制蒸汽流量等办法,将产品产量由原来的103箱增加到现在的105.5箱,收率提高了2.43%,一年累计节约24万元。
在整粒工序中,他调整筛网目数,由原来的筛两遍合格实现了一遍合格,节约了2个人的工时。
管理上善“动脑”
胶囊填充工序受温度和湿度影响较大,夏季填充一批胶囊往往要5天。许开琛考虑到日出前日落后湿度温度都会明显偏低,于是大胆提出错峰生产的想法,他建议将生产时间调整为早上4:00到7:00,晚上20:00到23:00,并主动担任工序负责人,与同事们一起摸索。
调整之后,每完成1批次胶囊填充用2天,生产周期缩短了60%,物料损耗降低了20%。
许开琛通过改进工艺、改造机器节能降耗的例子不胜枚举,而他却谦虚地说:“都是公司创新引领的结果,在我们车间,一线职工提出想法,管理人员负责促进,机修人员配合落实,我是被推动着成长。”